Cad iad na céimeanna atá i gceist leis an bpróiseas gearrtha léasair?

Seirbhís Gearradh LéasairIs próiseas é a úsáidtear i ndéantúsaíocht thionsclaíoch chun ábhair cosúil le miotail, plaisteach, adhmad agus ábhair eile a ghearradh. Is uirlis luachmhar é sa tionscal déantúsaíochta miotail leatháin a thairgeann cruinneas feabhsaithe agus torthaí níos éifeachtaí ná modhanna traidisiúnta. Le húsáid beam léasair ard-chumhachta, is féidir le gearradh léasair cruthanna agus dearaí casta a tháirgeadh atá deacair a bhaint amach le modhanna gearrtha eile. San Airteagal seo, déanaimid iniúchadh ar na céimeanna atá i gceist leis an bpróiseas gearrtha léasair agus tuilleadh sonraí faoi.

Cad iad na cineálacha éagsúla Gearradh Léasair?

Tá trí phríomhchineál anngearradh léasair, eadhon gearradh léasair CO2, gearradh léasair neodimiam (Nd) agus yttrium-alúmanam-gairnet (ND-YAG) agus gearradh léasair snáithín. Tá gearradh léasair snáithín ina rogha coitianta ag go leor déantúsóirí mar gheall ar a luas feabhsaithe agus a chruinneas, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais tionsclaíocha éagsúla.

Cad iad na Céimeanna a bhfuil baint acu leis an bPróiseas Gearrtha Léasair?

Tá anpróiseas gearrtha léasairroinnt céimeanna i gceist. Ar dtús, cuirtear an t-ábhar atá le gearradh ar leaba gearrtha. Ansin, déantar an beam léasair a choigeartú go dtí na socruithe cuí, lena n-áirítear cumhacht, luas agus fócas. Ansin, cuirtear an léasair ar siúl, agus déantar an beam a threorú thar an ábhar, ag gearradh amach an cruth atá ag teastáil. Tar éis an gearradh a bheith críochnaithe, baintear aon ábhar breise, agus tá an táirge críochnaithe réidh le haghaidh próiseála breise.

Cad iad na buntáistí a bhaineann le Gearradh Laser?

Tá roinnt buntáistí ag baint le gearradh léasair thar mhodhanna gearrtha traidisiúnta. Ceadaíonn sé do ghearradh níos tapúla, níos cruinne, chomh maith le solúbthacht níos mó sa phróiseas dearaidh. Toisc gur próiseas neamhtheagmhála é, ní gá uirlisí nó daingneáin costasacha a ghearradh le léasair, rud a laghdaíonn costais táirgthe. Ina theannta sin, toisc go bhfuil an léas léasair chomh dírithe, íoslaghdaíonn sé an méid ábhair a chuirtear amú sa phróiseas gearrtha.

Conclúid

Is uirlis chumhachtach é seirbhís gearrtha léasair a thairgeann go leor buntáistí do mhonaróirí, lena n-áirítear cruinneas feabhsaithe, amanna táirgthe níos tapúla, agus costais laghdaithe. Agus an poitéinseal ann do dhearaí agus do chruthanna casta, cuireann gearradh léasair luach le go leor feidhmeanna tionsclaíochta agus is rogha iontach é maidir le déantús leathán miotail. Is cuideachta é Dongguan Fuchengxin communication technology Co., Ltd. a dhéanann speisialtóireacht ar sheirbhísí gearrtha léasair ardchaighdeáin a sholáthar. Tá ár gcuid seirbhísí á gcumhachtú ag an teicneolaíocht is nua-aimseartha agus ag foireann gairmithe ardoilte. Táimid bródúil as táirgí ardchaighdeáin eisceachtúla a sholáthar dár gcliaint agus táimid tiomanta dá riachtanais uathúla a chomhlíonadh. Chun tuilleadh a fhoghlaim faoinár seirbhísí, tabhair cuairt le do thoil ar ár suíomh Gréasáin aghttps://www.fcx-metalprocessing.comnó déan teagmháil linn agLei.wang@dgfcd.com.cn.

Tagairtí

Brenner, B. C. (2008). Próiseas leas iomlán a bhaint as gearradh léasair bunaithe ar luas gearrtha agus cáilíocht.Iris na bhfeidhmchlár léasair,20(4), 181-187.

Makovicky, P., & Mači, B. (2015). Gearradh léasair d'ábhair chun cinn.Iris na Teicneolaíochta Próiseála Ábhar,221, 50-80.

Vacha, P., Vojtech, D., & Necas, D. (2016). Staidéar ar pharaiméadair phróisis agus éifeacht gearrtha léasair ar lúbthacht leathán miotail tanaí.Scannáin tanaí soladach,620, 228-234.

Spielman, T., & Babu, S. S. (2016). Samhaltú ráta bainte ábhar, leithead kerf, agus garbh an dromchla i gearradh léasair ar bhileog Inconel 625.Iris Idirnáisiúnta na hArdteicneolaíochta Déantúsaíochta,82(1), 383-401.

Li, L., Lu, C., Williams, J., & Li, L. (2012). Micreastruchtúr agus airíonna meicniúla miotail neamhionanna a tháthú le léasair idir cóimhiotal maignéisiam agus cóimhiotal alúmanaim.Iris na Teicneolaíochta Próiseála Ábhar,212(8), 1639-1653.

Chryssolouris, G. (2018). Córais déantúsaíochta: teoiric agus cleachtas.Earraigh.

Zhang, W. (2014). Taighde ar theicneolaíocht gearrtha léasair agus anailís sábháilteachta ar ghearradh truaillithe múiche.Taighde Ard-Ábhair,1055, 267-271.

Koštial, P., & Janota, M. (2013). Gearradh léasair de leathán miotail tíotáiniam in atmaisféar nítrigine.Iris Táirgeadh Glantóir,44, 231-241.

Grado-Caffaro, M. A., & Grado-Caffaro, M. (2019). Meastóireacht cáilíochta ar ghearradh léasair 6061 cóimhiotal alúmanaim.Nicholas Journal of Engineering and Technology,1(1), 30-37.

Huang, H. M., & Cheng, C. H. (2014). Tionchar a imirt ar choinníoll polaraithe léasair ar ghearradh léasair ar scannán seoltaí anisotrópach.Teicneolaíochtaí Micreachórais,20(3), 451-456.

Cai, X. J., Du, D. X., & Li, L. P. (2013). Taighde ar fheidhmíocht gearrtha criadóireachta SiC ag baint úsáide as léasair femtosecond gar-infridhearg.Optaic & Teicneolaíocht Léasair,51, 118-124.